2024-12-18 02:15:27
目前,我们主要形成了以下几方面优势:头一,托盘四向车密集存储系统对货架的精度要求极高,并且货架设计、加工、安装精度等方面直接影响托盘四向车能否稳定运行以及寿命长短,是整个系统可否成功稳定运行的关键。第二,坚实的产品生产能力。我们拥有年产10万吨仓储物流货架、1000台智能穿梭车产品的生产能力。在托盘四向车密集存储系统的软硬件产品方面,我们自有产品可占到整个项目的80%以上,为产品质量和工程交期提供了重要保障。通过精确的导航技术,四向穿梭车能在繁忙的仓库中轻松穿梭,减少碰撞风险。上海仓储四向穿梭车定制
四向车体系非常合适医药、食品、家电、轿车、烟等等行业,存在着异型库(形状异型,出入库异型)、楼层库(单楼层库,仓库较矮)、多楼层贯穿库(单层库较矮,出入库可能在一楼)、平库(-、≤13.5米,楼层太矮运用堆垛机不合适)、立库(≥18米,运用堆垛机库位或效率不够)等各种不同的仓储形式,四向车都能满足这些情况下的需求。四向车的市场潜力无疑被大众看好。“货到人”拣选是有前途的拆零拣选技能,也是未来物流体系的关键技术之一。上海非标版四向穿梭车供应商四向穿梭车可在货架之间自由移动,大幅度减少人工搬运的劳动力,降低了运营成本和人力资源的需求。
一般而言,我们通过系统整体故障率、平均无故障时间、安全避障、多级安全设计、定位是否准确、速度快慢、运行效率高低、多车调度综合性能(安全性、实时性、高效率)等指标来,来评定托盘四向车密集存储系统的优劣。总体来说,站在装备企业来看,要保证托盘四向车密集存储系统的成功落地和高效稳定运行,除了要依靠前面谈到的产品研发和技术创新能力外,还需要现场电气工程团队、项目管理等服务能力的加持。可以确定的是,随着越来越多的企业推出自主研发产品,这一细分领域的市场规模会越来越大,竞争也日趋激烈。
维护的及时性,任何复杂的自动化系统,在长期使用过程中,都不可避免会出现故障和问题,这就要求系统要长期得到及时合理的维护。一方面是日常的维护维修工作,尤其是故障监测工作要完善到位;另一方面,系统一旦出现故障,要保障能够快速修复。此时,专业的团队和充足的备品备件都是不可或缺的。在设计中,一方面对关键设备要进行冗余设计,使其在发生故障时可以切换到新的作业模式,如提升机,可以采用多台提升机互为备份,并有一定能力冗余,使得任何一台提升机出现故障,系统还能继续工作,只是效率有所影响。穿梭车也是如此。对于穿梭车这样的移动设备,一旦出现故障,要有能够快速替换的设备,才不至于耽误整个系统的正常作业,在设计中,保持一定的冗余量就显得尤其必要。当然,对于规模很小的系统,硬件的备份显得没有必要或很难实现,这时寻求更高质量的设备和系统就显得非常必要。四向穿梭车配备智能控制系统,能够精确定位货架位置,准确存取货物。
一体化的入出库系统,四向穿梭车库的设计,要特别注意托盘、货架和层高的设计。一般来说,在穿梭车库中,托盘的方向是与AS/RS不同的,很多初学者很容易发生错误。对货架来说,因为穿梭车的原因,需要增加轨道和充电装置等内容,其设计比AS/RS的横梁式货架要复杂很多,因此,如何设计穿梭车轨道和货架,成为四向穿梭车立体库设计的关键内容之一。一项不合理的设计,不只会导致货架无法满足使用要求(包括强度、刚度、稳定性、噪音、共振等方面),也会较大程度上增加成本(一般情况下,四向穿梭车货架的成本是AS/RS横梁式货架的2倍甚至更多)。穿梭车库的层高要比传统的横梁式货架高(具体数据与穿梭车的结构和载荷有关,也与不同品牌的产品有关)。这就使得在有些场合下,由于空间高度的限制,采用四向穿梭车方案时,会比AS/RS货架少一层,从而影响较终的系统性价比。四向穿梭车的维护成本相对低廉,减少了故障对生产的影响,适合大规模使用。上海仓储四向穿梭车技术
四向穿梭车通过优化路径规划,减少了空驶率,提高了整体作业效率。上海仓储四向穿梭车定制
如何做好系统规划设计,要做好一个托盘四向穿梭车系统的规划设计,与其他立体库系统有很多类似之处,如做好数据分析,需求分析,确定总体方案,做好流程分析,选择合适的设备参数等。但也有一些特殊之处:四向穿梭车应用于老旧仓库时,如何做到入出库作业流程畅通就显得非常重要。此外,由于穿梭车本身的一些特点,如在库前输送和货到人拣选区域,完全可以采用穿梭车完成库前输送作业,使得整个物流系统设计变得更加紧凑和一体化。做好提升机的设计,是穿梭车系统设计另一个关键。上海仓储四向穿梭车定制